- 40Cr圆钢订购热线
有关湘钢40Cr圆钢的焊缝外形不良方面的缺陷，往往是由于焊接参数不适当所引起的。其产生原因及防止措施分述如下：
1.焊道形状不规则
焊道形状不规则主要是与送管不稳、电弧不稳等因素有关，对此可采取如下措施：
1）尽量减少焊接电缆之弯曲，以使送板顺畅。
2）更换导电嘴，以使接触导电良好。
3）减小湘钢40Cr圆钢的伸出长度，-方面可稳定电弧，另-方面亦可较好的保证湘钢40Cr圆钢的指向性。有时生产中所遇到的蛇行焊道，就是矫直不好的湘钢40Cr圆钢因伸出过长而周期改变其指向所致。
4）仔细清理坡口面，以使电弧稳定。
5）防止磁偏吹，稳定电弧。
2.凸形焊道（焊道宽度过小）
得到凸形焊道主要与焊接参数和焊接操作有关，对此可采取如下措施：
1）提高电弧电压，以利于熔池金属向宽度方向铺展。
2）选用较粗的焊丝，并相应提高焊接的电流、电压参数。
3）加大横向摆幅。
4）降低焊接速度，以利于熔池金属向宽度方向铺展。
3.角焊缝焊脚不等（焊道下垂）
焊脚不等主要与焊接参数、焊接操作等有关，对此可采取如下措施：
1）调整焊枪指向及角度，即焊枪指向不要距角缝根部太远，焊枪与湘钢40Cr圆钢底板的夹角可适当减小，但这个角度不能太小，以免在立板焊趾处产生咬边。
2）增加焊缝道数。采用这种方式来保证焊角等长，可保证既不下垂，上趾端又无咬边。
3）提高焊接速度。这种方法在所要求的焊角尺寸不太大时较为适用。
4.角焊缝焊角尺寸不足
焊角尺寸不足主要与焊接参数、焊接操作等有关，对此可采取如下措施：
1）增加焊接电流。
2）降低焊接速度。
3）加大横向摆幅。
4）增加焊缝道数。此法最为有效。
5.弧坑未填满
弧坑未填满主要是因熄弧之前弧坑处理不当所致，对此应采取的措施就是按要求进行弧坑处理。如前所述，弧坑处理之方法有二：-是采用断续引弧法填满弧坑，二是应用焊接电源的弧坑处理功能，通过电流衰减来填满弧坑。
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