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精锻42CrMo圆钢埋弧自动焊的工艺参数

作者:www.40cryg.cn 发布于:2019/3/2 23:46:12 点击量:

埋弧自动焊的主要工艺参数是:焊接电流、电弧电压和焊接速度,其他焊接工艺参数有精锻42CrMo圆钢的直径与伸出长度、焊丝和焊件的倾斜度、装配间隙与坡口大小等。埋弧自动焊时,焊接工艺参数都要事先选择好,尽管有些参数有一定范围可以调节,却是有限度的。所以,正确合理地选择焊接规范参数,不仅保证了焊缝的成型和质量,而且能提高焊接生产率。

精锻42CrMo圆钢埋弧焊时各工艺参数对焊缝形状和质量的影响是:

(1)焊接电流:随着焊接电流的增大,焊缝熔深和余高都有显著增加,而焊缝宽度变化不大。在一定的焊接速度下,焊接电流过大会造成烧穿或过大的热影响区;反之,熔深不足,使焊缝成型不良。

(2)电弧电压:随着电弧电压的增加,焊缝的宽度明显增大,而熔深和余高则有所下降。电弧电压过高,不仅使熔深变浅,容易形成未焊透,同时母材熔化量增加,电弧不稳定,不仅使熔深变浅,容易形成未焊透,同时母材熔化量增加,电弧不稳定,甚至会产生咬边和气孔等缺陷。因此,在增加电弧电压的同时,应适当地增加焊接电流,以保证得到满意的焊缝形状。

(3)焊接速度:焊接速度增大,使熔深变浅,焊缝的宽度和余高也相应减小。焊接速度过快,会造成咬边、未焊透、气孔等缺陷;焊接速度过慢,则焊缝余高过大,成型不良,易引起夹渣等缺陷。

(4)精锻42CrMo圆钢的直径和伸出长度:焊接电流一定时,减小焊丝直径,电流密度相应增大,使熔深增加,焊缝的宽度减小。反之,焊丝直径增大,电流密度减小,电弧覆盖的范围扩大,使焊缝宽度增加,而熔深减小。焊丝伸出长度越大,一般要求焊丝伸出长度波动不要过大,以减小对焊缝成型的影响。

(5)精锻42CrMo圆钢和焊件的倾斜角:埋弧自动焊时,焊丝一般处于垂直位置,当精锻42CrMo圆钢向焊接相反方向倾斜时,会使焊缝的宽度增大,使熔深减小,常用于焊接薄板;当焊丝向焊接方向倾斜时,使熔深和余高增大,焊缝宽度减小,以致焊缝成型不良,通常是不采用的。焊件的倾斜角度不宜超过6o,否则会严重破坏焊缝成型,并造成咬边、未熔合等缺陷。

(6)装配间隙与坡口的大小:焊件装配间隙或坡口越大,则熔深越深;反之,熔深越浅。


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