埋弧焊直缝焊宝钢42CrMo圆钢的生产知识大全
1.板探:用来制造大口径埋弧焊宝钢42CrMo圆钢的圆钢进入生产线后,首先进行全板超声波检验;
2.铣边:通过铣边机对圆钢两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;
3.预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;
4.成型:在JCO成型机上首先将预弯后的圆钢的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将圆钢的另一半同样弯曲,压成"C"形,超后形成开口的"O"形;
5.预焊:使成型后的宝钢42CrMo圆钢合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;
6.内焊:采用纵列多丝埋弧焊(超多可为四丝)在宝钢42CrMo圆钢内侧进行焊接;
7.外焊:采用纵列多丝埋弧焊在宝钢42CrMo圆钢外侧进行焊接;
8.超声波检验Ⅰ:对宝钢42CrMo圆钢内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查;
9.X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;
10.扩径:对宝钢42CrMo圆钢全长进行扩径以提高宝钢42CrMo圆钢的尺寸精度,并改善宝钢42CrMo圆钢内应力的分布状态;
11.水压试验:在水压试验机上对扩径后的宝钢42CrMo圆钢进行逐根检验以保证宝钢42CrMo圆钢达到标准要求的试验压力,该机具有自动记录和储存功能;
12.倒棱:将检验合格后的宝钢42CrMo圆钢进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸;
13.超声波检验Ⅱ:再次逐根进行超声波检验以检查宝钢42CrMo圆钢在扩径、水压后可能产生的缺陷;
14.X射线检查Ⅱ:对扩径和水压试验后的宝钢42CrMo圆钢进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;
15.管端磁粉检验:进行此项检查以发现宝钢42CrMo圆钢管端缺陷;
16.防腐和涂层:合格后的宝钢42CrMo圆钢根据用户要求进行防腐和涂层。
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