8个厚40Cr圆钢采用埋弧焊工艺的主要内容有:
1)焊接工艺方法的选择;
2)焊前准备;
3)焊接坡口的设计;
4)焊接材料的选定;
5)焊接参数的制定;
6)焊缝缺陷的检查方法及修补技术的制定;
7)8个厚40Cr圆钢焊前预处理与焊后热处理技术的制定。
编织焊接工艺的原则是:首先要保证8个厚40Cr圆钢接头的质量完全符合焊件技术条件或相应产品质量标准的制定;其次是最大限度地降低生产成本,即以最高的焊接速度,最低的焊材消耗和能量消耗以及最少的焊接工时完成整个焊接过程。
编制焊接工艺的依据是8个厚40Cr圆钢的牌号和规格,焊件的形状和结构,焊接位置以及对焊接接头性能的技术要求等。
根据上述基本原始资料,可制定出初步的工艺方案,即结合工厂生产车间现有焊接设备和工艺设备,选择焊接工艺方法,焊剂/焊丝组合,焊丝直径和焊接坡口设计等。
焊接参数的制定应以相应的焊接工艺试验结果或焊接工艺评定结果为依据。埋弧焊参数分主要参数和次要参数。主要参数是指那些直接影响8个厚40Cr圆钢焊缝质量和生产效率的参数。它们是焊接电流、电弧电压、焊接速度、电流种类及极性和预热温度等。对焊缝质量产生有限影响或无多大影响的参数为次要参数。它们是焊丝伸出长度、焊丝倾角、焊丝与8个厚40Cr圆钢的相对位置、焊剂粒度、焊剂堆散高度和多丝焊的丝间距离等。有关操作技术的参数有引弧和收弧技术、焊接衬垫的压紧力、焊丝端的对中以及电弧长度的控制等。
焊接参数从两方面决定了焊缝质量。-方面,焊接电流、电弧电压和焊接速度三个参数合成的焊接热输入影响着8个厚40Cr圆钢焊缝的强度和韧性;另-方面,这些参数分别影响到焊缝的成形,也就影响到焊缝的抗裂性、对气孔和夹渣的敏感性。这些参数的合理匹配才能焊出成形良好,无任何缺陷的焊缝。对于操作者来说,最主要的任务是正确调整各焊接参数,控制最佳的焊道成形。因此,操作者应清楚了解各焊接参数对焊缝成形影响的规律性以及焊接熔池形成、焊缝形状和结晶过程对焊缝质量的影响。