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合结40Cr圆钢的操作要点

作者:www.40cryg.cn 发布于:2020/5/10 8:29:40 点击量:

合结40Cr圆钢焊接的操作方法与实芯焊丝相似,但有一些不同之处,实际操作时要特别注意,否则将会影响焊接质量,造成夹渣等缺陷。

1、电弧长度要求:电弧长度理想状态是越短越好;

2、溶孔的形成:采用合结40Cr圆钢氩弧焊,要想得到良好根部背面成形焊道,打底焊接时定要见熔孔,这样就会使充足的熔渣渗透到背面焊道,让背面焊道表面得到完全的保护。假如没有熔孔的形成,熔化的焊渣就无法渗透到背面焊道充当保护,那将导致背面焊道氧化,得不到优质的焊道外观。相反,如果熔孔太大、背面焊道变得太宽、焊道金属过厚、焊缝温度过高使焊道容易氧化,降低了焊接质量,同时也降低了焊接效率。因此,要得到良好的背面焊道,熔孔的大小要准确控制。

3、送丝操作要点:合结40Cr圆钢送丝要点为少量、快节奏填送,而且焊丝头移动的间距要短,迅速填送时要特别注意合结40Cr圆钢是否充分熔化,一般要保持熔池清晰,用钨极的摆动充分搅拌熔池使焊药完全熔化浮出,并使焊缝熔合良好,否则将会残留夹渣,形成缺陷。经验得出焊道内有夹渣缺陷产生可以从内焊道形状判断出来,如果发现背面焊道有焊刺产生,一般焊缝内有夹渣缺陷产生,可以马上打磨清除缺陷。

4、接头操作要点:当停弧之后再起弧接头焊接时,最好后退1m左右起弧,以搭接方式衔接;如果焊道温度仍高时,不必敲除先前焊道之焊渣直接起弧焊接。先前焊道温度如果已经冷却,坡口内的焊渣必须敲掉,而背面焊道焊渣却不可敲掉,因为背面焊道焊渣可以防止背面焊道再起弧时发生氧化。


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