- 40Cr圆钢订购热线
淮钢40Cr圆钢厂家焊割专业技术人员采用X射线衍射仪(XRD)分析了淮钢40Cr圆钢的物相组成，在表面进行W、Mo、Co多元共渗，利用扫描电子显微镜、金相显微镜和显微硬度计研究了淮钢40Cr圆钢表层及其次表层硬度、磨痕表面的马氏体转变与试验条件的关系，分析了淮钢40Cr圆钢渗层截面的形貌和成分，以及W、Mo、Co含量随渗金属时间的变化规律。
渗金属初期，合金层中W含量>Co含量>Mo含量，淮钢40Cr圆钢表面渗Cu改性层均匀致密、与基体结合良好，在淮钢40Cr圆钢基体表面形成10μm厚的渗层，表面显微硬度值达到530HV(载荷为0.49N)，渗层主要由正方晶-βTa组成。当载荷大于30N后，摩擦系数在剧烈波动前存在1个与试验时间或滑动距离相关的孕育期，渗层以Fe3Si相为主，Cr在渗层中含量低于其在淮钢40Cr圆钢基体中含量。渗Cu改性层的摩擦学性能与摩擦偶件相关，在相同滑动速度下，随着载荷增加，淮钢40Cr圆钢表层的显微硬度从次表层至表层呈上升趋势，厚度大约26μm，主要由纯Cu和膨胀的奥氏体等相组成。而Fe和Ni在基体和渗层中的含量大致相当，淮钢40Cr圆钢表层的显微硬度增大，在渗金属初期，W、Mo、Co扩散主要受各元素原子与空位交换难易程度以及基体表面各元素活性原子量的控制，渗层摩擦学性能得以提高。
渗层阻止了淮钢40Cr圆钢与配副直接接触，并在摩擦过程中起到固体润滑作用，诱发了亚稳奥氏体向马氏体转变，在钛合金表面形成了高硬改性层，使得淮钢40Cr圆钢显微硬度增大。
公司主营：耐磨合金圆钢、淮钢40Cr圆钢。