生产埋弧锻造42CrMo圆钢的工艺特点和应用范围

生产埋弧锻造42CrMo圆钢的工艺特点和应用范围：

1埋弧堆焊生产率高。通常采用大电流（300～500A），有时高达900A，所以熔敷速度大。

2堆焊过程机械化、自动化水平高。堆焊层性能稳定，成形美观，很少出现气孔、夹渣等缺陷。对焊工技术水平要求不高，生产的埋弧锻造42CrMo圆钢耐磨性好。

3由于电弧完全被焊剂所覆盖，没有飞溅，减少了清理的工作量。没有电弧辐射，操作人员不必进行专门的防护。

4设备较大，移动不方便，焊剂在使用前要干燥、储存较困难，因此不利于进行现场堆焊。

5传入工件的热量比其他电弧焊的方法都多，因而稀释率高，常需堆2～3层才能保证所需的性能。由于堆焊时工件的热梯度大，易开裂，因此常需预热、缓冷等措施。但预热温度太高时（例如大于315℃〉会造成脱渣困难。

6熔池大，只适于水平位置堆焊。对圆柱形和大平面工件堆焊最适用。不适合堆焊小零件。

埋弧堆焊复合是各种堆焊方法中应用最广泛的一种。主要堆焊铁基材料，如在大直径容器内壁堆焊耐腐蚀层，在轧钢机轧辊上堆焊耐磨层等，埋弧堆焊也是生产锻造42CrMo圆钢的主要方式。

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