- 40Cr圆钢订购热线
1.冲角
在莱钢42CrMo圆钢与部件的过渡处形成了一个由电流回路通过的电阻，加热高硬度堆焊焊丝的热量就是由这个电阻产生的。在莱钢42CrMo圆钢被激光烧熔前必须要与部件相接触，所以高硬度耐磨焊丝在运动到激光焦点前就已经碰上加工件了。在这个位置上激光的能量还不足以把耐磨堆焊焊丝熔化掉，然后药芯耐磨焊丝被顺着钎焊缝输送到焦点处，在那里被熔化掉。由此可以保证硬面堆焊药芯焊丝与焦点中心一直保持接触。为了让堆焊药芯焊丝被压弯，必须要让所有的焊缝位置保持一个大的冲角，大于40°的冲角已被证实是可靠的。
2.聚焦焦点
激光能量必须通过聚焦集中到加工点上，由此一部分激光能量被莱钢42CrMo圆钢吸收了，一部分被加工件吸收了。实践经验表明，焦点中大约50%的能量被用于加热周边区域。此外，还要考虑最大的加工间隙尺寸，当焦点的直径太小时，焊缝呈微红色，表面十分不均匀，有强烈的飞溅倾向，并且在加工件背面看不到焊缝的起头痕迹。太多的激光能量被集中在了耐磨焊丝上，因此使焊料变得过热。而同时加工件的侧边却没有得到足够的加热，这样焊料就不容易流到加工件的缝隙中去。
3.焊接板材材料的影响
聚焦在工件上的激光能量只有很小的一部分被焊接板材材料所吸收，大部分被反射掉了。激光波长与不同板材材料的吸收率之间的关系如图2（所给出的图线是在室温下得到的）。固体激光器产生的激光波的吸收率对于钢铁材料大约为35%，对于铜材料为4%。这就解释了为什么必须对钢铁材料要用电流进行预热。随着温度的升高，吸收率也随之上升。
4.焊接速度
除以上因素以外，激光钎焊加工过程还受到焊接镜组的移动速度以及莱钢42CrMo圆钢进给速度的影响。所以必须的焊料量由所要求的焊缝面积与待加工件的焊缝长度来决定，焊料单位时间的供给量由高硬度堆焊焊丝的进给速度与堆焊药芯焊丝的截面积来确定。这些参数值必须与焊接镜组的移动速度协调一致，这样才能保证必要的焊料量。在实际使用中，例如POLO车顶钎焊，相对焊接镜组的移动速度来说，硬面堆焊药芯焊丝进给速度取得高一点更符合我们的要求。因为这样就会产生少量的焊料过剩，减小了由于耐磨板堆焊药芯焊丝速度不均匀而造成毛孔的危险，而且也保证了必须要达到的焊缝截面积。
由于激光钎焊的激光能量是受限制的，所以焊接镜组的移动速度也同样受限制。在速度较高的情况下，相对理论轨迹的机器人运行偏差也会因此而变大；运行的速度越快，加工过程对外界干扰的敏感度也就越大。
5.高硬度碳化铬耐磨焊丝预热电流
如果在激光钎焊加工过程中出现飞溅物的现象，那就说明加热电流已经到了最高上限，耐磨堆焊药芯焊丝熔化得太早。如果焊缝的质量比较差，那就说明加热电流在下限范围里，也就是说焊缝表面越来越粗糙。原则上应该在加工过程中尽可能使用大电流。
6.其他
由于与莱钢42CrMo圆钢的直径和接缝的宽度相比，钎焊焦点相对较小，所以设备中每一个元件的精度都关系重大。具体来说，其中包括夹紧机构的重复精度、机器人的引导精度、机器人上部件安装点的精度以及各部件的公差大小，这些都应该在考虑的范畴之内。