冷拉40Cr圆钢的纯结度和均匀度高;冷拉40Cr圆钢的机械性能稳定;冷拉40Cr圆钢的彩色标志达到进口冷拉40Cr圆钢水平等.1982年经冶金部质量实物抽查,其化学成份、淬透性能、低倍、高倍、热顶锻、外观、机械性能等质量指标均达到要求。
基于相关理论,对冷拉40Cr圆钢中Ti(C,N)在930℃下粗化规律进行了计算。结果表明,在930℃渗碳温度下分别保温1、2、4、8、16小时后,Ti(C,N)第二相颗粒的粗化行为并不明显,对冷拉40Cr圆钢钉扎奥氏体晶界、阻止奥氏体晶粒长大起主要影响作用的是第二相颗粒的初始尺寸。
冷拉40Cr圆钢采用70tLD→70tLF→200×200mm~2CC→加热炉→轧机工艺流程试制生产冷拉40Cr圆钢。通过对转炉、精炼、连铸、轧制各工序控制,钢中T[0]<20ppm,热顶锻合格率为100%、淬透带宽5—6HRC,产品质量优良,各项性能完全满足用户要求,具备了大规模生产此冷拉40Cr圆钢种的条件。
在模拟的基础上进行了试验,成功制备出冷拉40Cr圆钢锥形件,并对冷拉40Cr圆钢锥形件进行了金相观察、显微硬度测量及相对密度测量。模拟和试验结果表明,锥形件整体的致密度达到0.98以上。HPT过程中冷拉40Cr圆钢试样顶部和边缘处的变形量不同,顶部的变形量小,该处致密度在变形后有所提高,加工硬化效果不明显,显微硬度仅为41.6kg/mm2;边缘处的变形量大,组织方向性更强,内部孔隙的平均尺寸仅2μm,致密度显著提高,加工硬化效果显著,显微硬度达到61.12kg/mm2。
冷拉40Cr圆钢自1962年投入生产以来,产量稳定上升,现年产量12000吨一15000吨,已成为我国制造汽车、拖拉机和其它机械制造行业齿轮用钢的主要材料。该产品主要技术质量指标已达到或超过了国际先进水平。