- 40Cr圆钢订购热线
国标40Cr圆钢厂家技术人员利用微摩擦磨损试验机研究国标40Cr圆钢表面熔覆的摩擦磨损特性，用非接触表面三维形貌仪测量薄膜的磨损体积，并采用扫描电镜观察磨痕的表面形貌。
国标40Cr圆钢的合金微弧氧化膜主要由α-Al2O3相和γ-Al2O3相组成；摩擦时，薄膜主要发生磨粒磨损和疲劳磨损，摩擦因数随法向载荷和滑行速度的增大分别从0.79和0.82增加到0.87，磨损率则分别从4.07×10？5mm3/(N.m)和4.36×10？5mm3/(N.m)增加到9.69×10？5mm3/(N.m)；表面较粗糙，为典型的高硬度多孔陶瓷结构；经微弧氧化处理后，抗微动磨损性能显著提高；用位错增殖强化理论和界面反应理论分析复合材料的显微组织和力学性能，在部分滑移区涂层的摩擦系数随位移幅值的增大而增大，而在滑移区和混合区，稳态摩擦系数与位移幅值的变化无关；随着热处理温度的升高，铝合金基体发生位错增殖，β-氮化硅增强体和铝合金基体的界面反应程度增强，复合材料的显微硬度增高，断裂韧性降低，弯曲强度先增加后降低，在部分滑移区，涂层损伤轻微，在滑移区和混合区涂层的微动磨损机制主要为磨粒磨损、氧化磨损和剥层。
国标40Cr圆钢的复合材料断裂模式从沿晶韧性断裂转变为沿晶脆性断裂。当热处理温度为850℃，合金微弧氧化膜的界面层厚度约为20~50nm，其综合力学性能达到最佳。