1、热轧的表面加工
经热轧热处理后不除鳞称之为“1C”、“HRC”或“O”的表面加工。有一些中厚管在这种状态下使用,因表面光滑度并不重要。因未酸洗,氧化物下的贫铬层使表面的耐蚀性不如酸洗后的,这种表面呈黑色并在潮湿环境下会遭受腐蚀。莱钢40Cr圆钢经过酸洗清除高温氧化物和贫铬层,这种表面加工被称为“No.1”或“HRAP”。中管可经热轧、热处理、酸洗工艺获得热轧的表面加工,也可通过冷轧或平整来改善表面质量。有些加工厂也用研磨及抛光来处理中管的质量,并获得近似薄管抛光的效果。热轧卷管通常在酸洗后要对莱钢40Cr圆钢进行精整,用手提砂轮去除单面或双面表面缺陷再进行冷轧。
2、冷轧的表面加工
经冷轧、热处理、酸洗、再经毛面辊平整,称之为2D表面加工,2D可以使酸洗表面,也可以是毛面表面。酸洗后再用大直径高精度抛光辊进行小压下量的平整,形成莱钢40Cr圆钢的2B表面加工。虽然影响莱钢40Cr圆钢表面粗燥度的因素很多,但冷轧起主导作用,总冷轧量决定了表面粗燥度范围为0.1~1.05μm。由于不同的性能要求,需要较粗燥表面时,选用2D,表面粗燥度为0.45~3.28μm。高反射率的轧制BA表面加工是在还原的干燥氮/氢气氛中经过光亮退火,不需要再进行酸洗和钝化处理。
3、特殊表面加工
由轧制表面加工的管材再进行逐级的磨抛,使表面具有毛面或不同的光亮等级。所用磨料的等级和种类、砂带号和砂带的状况、压头压力和钢带速度以及是否润滑液,这些都直接影响表面的效果。