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特钢Q355D圆钢线鳞缺陷改善研究

作者:www.40cryg.cn 发布于:2019/3/2 23:45:27 点击量:

随着对特钢Q355D圆钢质量要求不断提高,提高钢水洁净度现已成为特钢Q355D圆钢制作加工的主要研究方向。衡量钢水洁净度的指标主要有钢中T.O含量、相邻工序间的[N]含量变化、夹杂物数量、尺寸分布、形貌以及成分等。其中,T.O含量可以很好的反映炼钢和浇铸过程钢水洁净度水平,尤其可反映小尺寸氧化物夹杂(小于40μm)的数量。

科研人员从“GOR→LF精炼→连铸”进行全流程取样,着重分析了特钢Q355D圆钢中T.O含量、夹杂物形貌、数量、成分及尺寸变化等,为当前特钢Q355D圆钢线鳞缺陷的解决和洁净度水平的提升提供了指导方向。

研究指出:LF精炼过程,钢中T.O质量分数逐渐降低,出站前为41×10-6,较LF进站时降低16×10-6;钢包从出站运送至中间包浇铸平台时吸气较为严重,通过缩短特钢Q355D圆钢钢包运送和转换时间,避免空气卷入;钢中夹杂物主要为MnO-SiO2,其平均成分偏离低熔点区,通过LF渣碱度并严格控制原辅料中Al的来源,避免Al2O3夹杂物的生成;从LF精炼结束至铸坯,夹杂物总数密度先增大后逐渐降低,最大值为473.6个/mm2,铸坯内数密度为74.7个/mm2,对于氧化物夹杂,其最大尺寸在中间包入口30min时,对应值为73.5μm,铸坯内保持在22μm。

针对特钢Q355D圆钢线鳞缺陷提出了3个改进措施:把LF精炼过程中的钢包渣碱度由2.2降低到1.5~1.8,中间包扩容到45t,并严格执行保护浇铸措施;改进后,线鳞缺陷由20%以上降低到5%以下。


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