在实验条件下,扎制42CrMo圆钢存在明显的动态再结晶特征,合金的稳态流变应力随应变速率的增大而增大,随着内氧化时间和温度的增加,内氧化层深逐渐增大。在温度1060℃、压力85MPa、保温时间3h的工艺条件下,扎制42CrMo圆钢的高温流动应力-应变曲线主要以动态再结晶软化机制为特征,实现材料的近全致密化。在应变速率为8.3×10-3s条件下,扎制42CrMo圆钢在600℃热变形时软化机制以动态回复为主,扎制42CrMo圆钢具有晶粒细小、分布均匀的组织。变形初期,流变应力随着应变量的增大而迅速增大,随变形量的增加,不随应变的增加而明显变化,扎制42CrMo圆钢硬度和抗拉强度逐渐升高,峰值应力随变形温度的降低或应变速率的升高而增。达到峰值之后扎制42CrMo圆钢各梯度层分界清晰,各层组织致密,流变应力逐渐趋于平稳,合金的真应力水平随温度的升高而降低。
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