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宝钢40Cr圆钢镀铜后的防锈措施
1、加强镀后的水清洗和烘干水洗的目的在于洗去宝钢40Cr圆钢上的残留硫酸及硫酸铜，以免腐蚀到合金圆钢。镀后水清洗，采用水槽清洗和高压逆流多道次清洗，以保证清洗效果。烘干的目的是为了使水洗后宝钢40Cr圆钢干燥，防止水分残留，从而避免水分被带入其后的拉拔抛光润滑液中，防止润滑液的变质、失效，进而防止合金圆钢的表面颜色发白、划伤。烘干可以采用烘干箱，或电加热吹风。具体烘干温度应根据实际生产速度确定，但一定要保证烘干效果。
2、加强镀铜抛光后防护合金圆钢生产中，镀铜和层绕虽然是两个紧密相连的工序，但是由于企业的车间布局、环境气候、人员安排、工时利用等因素的变化，可能造成镀铜后的宝钢40Cr圆钢在层绕、包装前就已经变色和生锈，因此，必须加强该工序的防护。首先，应保证镀铜车间具有良好的酸雾外排通风设施，以确保抛光后的合金圆钢不在或少在酸度较高的环境中；其次，镀铜丝下线后应立即用缠绕膜或其他防护用具裹严，并及时转到层绕生产线进行层绕包装，以避免宝钢40Cr圆钢长时间停留在镀铜生产线周围。
3、加强宝钢40Cr圆钢层绕及包装的控制层绕、包装是耐磨合金圆钢生产的最后两道工序，企业往往只注意镀铜及镀铜前的工序，但从实际反映的问题来看，宝钢40Cr圆钢生锈很多都是由于这两道工序中的不当操作引起的。如果在层绕之前没有采用拉拔油润滑拉拔或在线涂油，则在层绕工序时。涂油装置或类似的装置进行涂油，或涂其他防锈介质。若涂油，则层绕工序的要点是涂油均匀。涂油过多容易造成焊接时飞溅大、烟雾多；涂油过少则可能起不到防腐作用。在层绕中所遇到的由于各种原因所引起的黑丝、白丝等半成品，一定要剪掉。包装必须要密封，包装袋不得有任何破损，另外，还要考虑温度、湿度、运输情况(如运输时间较长并且海运)，以及客户贮存、使用环境等因素，决定是否在包装袋内使用防锈纸或干燥剂等物质。