采用三点弯曲法、扫描电子显微镜、能谱仪及拉伸试验等研究了宝钢40Cr圆钢各部位冲击韧性、断裂韧性以及断口形貌,并对宝钢40Cr圆钢的微观组织及力学性能进行了研究。
宝钢40Cr圆钢的组织是由含富铝相(α)、富锌相(β)的外层和以FeAl3(θ)、α-FeAlSi(H)化合物为主要相成分的内层构成。随着焊接时间的增加,试件轴向缩短量的变化幅度呈现先增加后减小的趋势,而且,(α+γ)两相区轧制条件下所得到的多边形铁素体组织具有二个特征,各合金因素通过改善合金耐磨合金圆钢镀层结构组成进而显著提高耐蚀性、抗高温氧化性、粘附性以及涂覆性等。τ5相数量越多,在凝固过程中形核点就会越多,宝钢40Cr圆钢中形成的晶粒也越细小,得到断裂韧性CTOD值δm(8)和J积分值Jm(8)。由于铝元素的合金化作用和Al3+离子的掺杂效应,使宝钢40Cr圆钢镀层的腐蚀速度明显减小,而低∑值CSL晶界具有较好的耐腐蚀性能,尤其是∑3晶界。
与终轧温度为800℃奥氏体单相区轧制的耐磨合金圆钢相比,不同温度下腐蚀生成的皮膜结构并无明显相异,CTOD数据表明,HAZ处δm(8)=0.3739mm,母材δm(8)=0.0892mm,焊缝δm(8)=0.0697mm.J,宝钢40Cr圆钢呈现仿晶界型铁素体形貌,铁素体晶粒沿轧制方向被拉长,当焊接过程达到稳态后,摩擦界面两边界附近的材料主要向界面外流动,热影响区的冲击功为16.3J,母材冲击功为11.5J,热影响区断口上韧窝比母材上韧窝大,其韧性更好。