- 40Cr圆钢订购热线
冷拔42CrMo圆钢的种类繁多，每种耐磨焊丝均有一定的特性和用途。选用冷拔42CrMo圆钢是焊接准备工作中一个很重要的环节。在实际工作中，除了要认真了解各种耐磨焊丝的成分、性能及用途外，还应根据被焊焊件的状况、施工条件及焊接工艺等综合考虑。选用冷拔42CrMo圆钢一般应考虑以下原则，
一、焊接材料的力学性能和化学成分
1、对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用抗拉强度等于或稍高于母材的高硬度耐磨焊丝。
2、对于合金结构钢，通常要求焊缝金属的主要合金成分与母材金属相同或相近。
3、在被焊结构刚性大、接头应力高、焊缝容易产生裂纹的情况下，可以考虑选用比母材强度低一级的冷拔42CrMo圆钢。
4、当母材中C及S、P等元素含量偏高时，焊缝容易产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢型耐磨焊丝。
二、焊件的使用性能和工作条件
1、对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，还要保证焊缝具有较高的韧性和塑性，应选用塑性和韧性指标较高的低氢型冷拔42CrMo圆钢。
2、接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征，选用相应的不锈钢耐磨焊丝或其他耐腐蚀耐磨焊丝。
3、在高温或低温条件下工作的焊件，应选用相应的耐热钢或低温钢耐磨焊丝。
三、焊件的结构特点和受力状态
1、对结构形状复杂、刚性大及大厚度焊件，由于焊接过程中产生很大的应力，容易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢型冷拔42CrMo圆钢。
2、对焊接部位难以清理干净的焊件，应选用氧化性强，对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性冷拔42CrMo圆钢。
3、对受条件限制不能翻转的焊件，有些焊缝处于非平焊位置，应选用全位置焊接的高硬度耐磨焊丝。
四、施工条件及设备
1、在没有直流电源，而焊接结构又要求必须使用低氢型冷拔42CrMo圆钢的场合，应选用交、直流两用低氢型耐磨焊丝。
2、在狭小或通风条件差的场所，应选用酸性或低尘高硬度耐磨焊丝。
五、改善操作工艺性能在满足产品性能要求的条件下，尽量选用电弧稳定，飞溅少，焊缝成形均匀整齐，容易脱渣的工艺性能好的酸性冷拔42CrMo圆钢。耐磨焊丝折工艺性能要满足施焊操作需要。如在非水平位置施焊时，应选用适于各种位置焊接的冷拔42CrMo圆钢。如在向下立焊、管道焊接、底层焊接、盖面焊、重力焊时，可选用相应的专用高硬度耐磨焊丝。
六、合理的经济效益在满足使用性能和操作工艺性的条件下，尽量选用成本低、效率高的冷拔42CrMo圆钢。对于焊接工作量大的结构，应尽量采用高效率耐磨焊丝，以提高焊接生产率。