微合金化技术是最早应用于6个厚Q345D圆圆钢坯连铸连轧流程的微合金化技术。通过大量的基础研究和生产实践,人们已认识到在奥氏体中固溶度大、析出温度低、对粗晶奥氏体再结晶的抑制作用小的特点,与6个厚Q345D圆圆钢坯连铸连轧流程加热温度低、加热时间短、铸造粗晶组织直轧的特点相适应,特别是氮含量高的电炉――6个厚Q345D圆圆钢坯连铸连轧流程更有利于发挥钒的作用;已开发出屈服强度275~550MPa级的各种用途的低合金高强度6个厚Q355D圆钢;发现了钒及其碳氮化物在6个厚Q345D圆圆钢坯连铸连轧流程上对组织超细化的作用,开发出铁素体晶粒尺寸为3~4μm、屈服强度达550MPa级的超细晶高成形性结构钢。
采用微合金化技术可获得较高的强度,但传统流程上的V微合金圆钢的主要强化机制是V(C,N)粒子的沉淀强化,在强度提高的同时韧性却降低。通过研究6个厚Q345D圆圆钢坯连铸连轧V的固溶与析出规律,合理地控制连铸和均热工艺,可在6个厚Q345D圆圆钢坯连铸连轧铸坯上获得纳米级V(C,N)析出物,并通过其细化晶粒的作用,获得超细化组织,使产品在具有高的强度的同时具有良好的韧性。
虽然6个厚Q345D圆圆钢坯连铸连轧V微合金化技术已经取得了长足的发展,但在以后的研究中还需重点解决以下问题:连铸连轧V微合金钢组织超细化的机理,一方面改善V微合金钢的综合性能,拓展V微合金钢的应用范围,另一方面完善超细晶粒钢的技术体系,使超细晶粒钢实现工业化生产。
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